山东海天注塑机 | 当注塑机有故障时,应如何解决?(三)

2022-09-28 10:33

三:注射部分故障问题与处理方法:
    (一):不能射胶:
    处理方法:

            1、射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。
            2、分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。
            3、射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压,线圈电阻15-20欧姆,如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。山东海天注塑机

            4、射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母,检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。
            5、料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。
            6、射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。


    (二):射胶起步声音大:
    处理方法:

            1、射胶速度起步过快。观察射胶速度起步快慢变化。调整射胶流量、速度。
            2、油路中有空气。观察各动作是否有震动。山东海天注塑机


    (三):射胶终止转熔胶时声音大:
    处理方法:

            1、射胶时动作转换速度过快。检查射胶有否加大保压。加大保压,调整射胶级数,加熔胶延时。山东海天注塑机


    (四):射胶量不稳定:
    处理方法:

            1、油缸油封磨损。观察压力表压力保持情况。更换油封。
            2、分胶咀,分胶圈磨损。用2次射胶检出。更换分胶咀三件套。
            3、料筒磨损。用2次射咀检出,拆料简检查磨损情况。更换熔胶筒。


    (五):半自动无射胶动作。
    处理方法:

            1、射台前进未终止。检查射台前或锁模行程开关是否正常。检查线路及行程开关。
            2、断线。检查线路。重新接线。
            3、锁模归零。机铰伸直时位置为0。重新调整电子尺零位。山东海天注塑机


    (六):半/全自动工作时,料筒温度逐步达过设定值。
    处理方法:

            1、熔胶转速过快。用转速表测试螺杆转速是否过快。降低熔胶转速。
            2、背压过大。观察制品,背压表值,尽可能降低背压。
            3、螺杆与料筒磨擦。拆螺杆,料筒,检查磨损情况。更换料筒或螺杆。
            4、温度设定不当。检查实际温度是否过低。重新设定温度。
            5、塑胶所受剪切热过大。检查前段,中段温升。降熔胶转速,背压。山东海天注塑机


    (七):熔胶时螺杆响。
    处理方法:

            1、传动轴安装不当。分开螺杆转动检查有否声响,如有则拆平面轴承。重新装配。
            2、平面轴承坏。分开螺杆检查转动部分有响声。则更换平面轴承。
            3、螺杆弯曲。拆下螺杆检查。更换螺杆。
            4、螺杆有铁屑。拆开螺杆检查。 清理螺杆。
            5、用百分表检查调整螺杆的同轴度。0.05mm左右跳动为正常。山东海天注塑机


    (八):不能熔胶。
    处理方法:

            1、烧轴承或传动轴爆裂。分开螺杆再熔胶并观察声音。更换轴承。
            2、螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒,查螺杆是否有铁屑。拆螺杆清理。
            3、熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看是否移动。清洗电磁阀。
            4、熔胶马达损坏。分开熔胶马达,熔胶不转时。更换或修理熔胶马达。
            5、烧坏发热圈。用万用表检查是否正常。更换发热圈。
            6、插头松,检查熔胶油制插头是否接触不良。接紧插头。并检查有无24电源。山东海天注塑机


    (九):熔胶时背压不能调整。


    处理方法:

           1、背压阀坏。下料加大背压。检查螺杆是否后退。清洗背压阀。


    (十):产品有黑点。
    处理方法:

            1、螺杆有积炭。检查清洗螺杆,料筒。
            2、料筒有积炭及辅机不干净。检查上料机有无灰尘。抛光料筒及清理辅机。
            3、分胶咀组件腐蚀。检查分胶咀。更换分胶咀组件。
            4、法兰,射咀有积炭。清理更换。
            5、原材料不洁,检查原材料。更换原料。
            6、温度过高,熔胶背压过大。检查各段温度。降温减背压。


    (十一):螺杆混色不良。
    处理方法:

            1、材料间题。检查色粉质量。更换材料。
            2、温度过低。检查实际温度与料所需温度。加高温度。
            3、背压过低,检查背压。加大背压。
            4、拌料时间短。加长拌料时间或更换成混炼头。
            5、转速过低。检查螺杆转速。提高螺杆转速。山东海天注塑机


    (十二):无抽胶动作。
    处理方法:

            1、背压大。检查手动熔胶时射咀喷胶快慢。降低背压。
            2、断线。抽胶阀断线。
            3、方向阀阀芯不灵活。用内六角扳手按阀芯检查是否自由活动。清洗阀芯。山东海天注塑机


    (十三):熔胶时,马达摆尾。
    处理方法:

            1、轴承坏。观察熔胶时有无异声。更换轴承。
            2、斜珠轴承调整不当。观察传动轴有无摆动。重新调整间隙。
            3、螺杆变形。分开螺杆观察传动轴转动情况。更换螺杆。
            4、射台后板铜套磨损2条导杆变形或固定螺丝松。观察二板铜套是否磨出铜粉。更换铜套。山东海天注塑机


    (十四):射胶动作两次
            1、射咀孔径太小,射胶时阻力太大。
            2、射咀发热圈坏,检查发热圈或更换 。
            3、检查压力流量输出有无化。山东海天注塑机


    (十五): 螺杆断原因
            1、射移不同步,调整射移同步±0.05
            2、射胶油缸不同步,调整射胶油缸同步±0.05
            3、原材料与注塑机螺杆性能不配。
            4、温度没有达到所用料的熔点。
            5、等到温度刚刚达到就转动螺杆。
            6、发热筒烧坏不加热,检查有无防冷功能,更换发热筒。山东海天注塑机

    临沂海天机械销售有限公司,是海天塑机集团销售子公司,海天国际控股有限公司是海天塑机集团控股公司,一家香港上市公司,是全球最大的注塑机专业生产厂家之一。公司的生产厂房面积逾七十万平方米,拥有八千多名职工,其中工程师二百多名负责产品研发.能生产锁模力60吨至6600吨(注塑量从50克到50000克)各种塑料注射成型机。集团的主要业务为注塑机,数控机床,伺服电机。